+86-13812067828
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบบไฮดรอลิก เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ออกแบบมาเพื่อรักษาอุณหภูมิของของเหลวให้เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ไฮดรอลิก ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้ของไหลเสื่อมสภาพ ซีลเสียหาย และลดประสิทธิภาพของระบบ ทำให้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อระบบไฮดรอลิกทางอุตสาหกรรมและระบบไฮดรอลิกเคลื่อนที่
การเลือกประเภทเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับขนาดของระบบ สภาพการทำงาน และลักษณะของของเหลว ประเภททั่วไป ได้แก่:
เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพสูงสุด ควรออกแบบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของระบบไฮดรอลิกโดยคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:
อัตราการไหลที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือแรงดันตกมากเกินไป เครื่องแลกเปลี่ยนขนาดใหญ่อาจลดความเร็วของของไหล ทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง
วัสดุจะต้องต้านทานการกัดกร่อนและความเครียดจากความร้อน วัสดุทั่วไป ได้แก่ สแตนเลส ทองแดง และอะลูมิเนียม คัดเลือกตามความเข้ากันได้ของของเหลวและช่วงอุณหภูมิ
พื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำความเย็น วิศวกรมักจะปรับความหนาแน่นของแผ่นหรือครีบให้เหมาะสมเพื่อสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการระบายความร้อนกับข้อจำกัดด้านขนาดของระบบ
การบำรุงรักษาเป็นประจำทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สม่ำเสมอ แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาทั่วไป ได้แก่:
การแก้ไขปัญหามักเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความหนืดของของเหลว การตรวจสอบอัตราการไหล และการวางแนวการติดตั้งที่เหมาะสมเพื่อป้องกันช่องอากาศที่ลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน
ด้านล่างนี้คือการเปรียบเทียบประเภทตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทั่วไปที่ใช้ในระบบไฮดรอลิก:
| ประเภท | ประสิทธิภาพการทำความเย็น | การบำรุงรักษา | การใช้งานทั่วไป |
| จาน | สูง | ปานกลาง | ไฮดรอลิกเคลื่อนที่ ระบบอุตสาหกรรมขนาดกะทัดรัด |
| เชลล์และท่อ | สูงมาก | สูง | โรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เครื่องจักรกลหนัก |
| ระบายความร้อนด้วยอากาศ | ปานกลาง | ต่ำ | เครื่องจักรกลางแจ้ง สภาพแวดล้อมที่ไม่มีน้ำประปา |
| น้ำมันสู่น้ำ | สูง | ปานกลาง | ระบบไฮดรอลิกทางอุตสาหกรรมที่มีลูปน้ำที่มีอยู่ |
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของระบบไฮดรอลิกมีความสำคัญต่อการรักษาความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของระบบ ด้วยการทำความเข้าใจประเภท ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ และหลักปฏิบัติในการบำรุงรักษา ผู้ปฏิบัติงานสามารถยืดอายุอุปกรณ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพ และป้องกันการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง